Kinija Keramikos plokštės filtras tiekėjai-Xinxiang Yinuo mašinos Co, Ltd

Keraminis disko filtras

Keraminis disko filtras naudoja vakuumą kaip filtravimo varomąją jėgą, kad atskirtų kietąsias medžiagas nuo skystųjų medžiagų. Šis įrenginys apima panašių produktų stipriąsias puses, o konkrečiai optimizuoja bendrą našumą ir komponentų patikimumą, kad būtų sprendžiamos metalo mineralų savybės: didelis tankis, greitas nusėdimas ir stiprus poveikis filtravimo vamzdžiams nuo filtrato, kuriame yra kietųjų dalelių.

charakteristikos

Ventiliatoriaus formos filtro plokštės pasižymi tolygiai paskirstytomis drenažo skylėmis su optimaliu poringumu ir dideliais šonkauliais.Sukurta iš didelio stiprumo inžinerinio plastiko, jų tarnavimo laikas pratęsiamas 1-1,5 karto.Filtravimo skysčio vamzdžiai siūlo didelį filtravimo plotą, o paskirstymo galvos ertmė maksimaliai padidina siurbimo efektyvumą ir filtro skysčio išleidimo našumą.

Nešioti atsparus nailono monofilamento arba dvigubo sluoksnio kompozicinių filamentų filtro audinys atlaiko užsikimšimą, žymiai pagerina drenažo efektyvumą ir prailgina eksploatavimo laiką.

Centralizuotas automatinis tepimas per daugiapakopį riebalų siurblį.

Automatinė filtro audinio valymo sistema palaiko optimalų drenažo našumą.

Horizontalus priverstinis maišymas su trijų ašies galų sandarinimu: gumos pakavimas, grafito pakavimas ir hidraulinis slėgio sandarinimas užtikrina nulinį purvo nutekėjimą.

Pagrindinis variklis naudoja nenutrūkstamą greičio reguliavimą (AC kintamojo greičio variklis arba dažnio keitiklis), kad būtų galima reguliuoti pagal medžiagos koncentraciją ir srauto greitį, kad būtų pasiektas idealus eksploatavimo efektyvumas.

Kiekvieną diską sudaro 20 filtrų ventiliatoriaus plokščių, kurios pagerina filtravimo proceso kontrolę ir užtikrina vienodą pyragų storį.

Trikimo plokštės naudoja specialiai suformuluotą atsparų dėvėjimui boro liejimo geležį, derinant standumą ir lankstumą, kad būtų užtikrintas puikus sandarinimas ir prailgintas tarnavimo laikas.

Filtrų skysčių vamzdžiai yra pagaminti iš didelio stiprumo, atsparių keraminio kompozicinio plieno vamzdžių, kurių tarnavimo laikas padidėja daugiau nei 10 kartų.

Viršutinių ir apatinių flangų pašalinimas filtrų vamzdžių ir ventiliatorių sąsajose; tiesios suvirinimo formos pozicija sumažina galimus oro nutekėjimo taškus 90%.

Arkos formos kanalai yra sušvirkščiami iš inžinerinių plastikų viename procese, suteikiant atsparumą korozijai ir puikų sandarinimą.

Ceramic disc filter

Keraminių diskų filtrų tarnavimo laikas:

Bendras keraminių diskų filtrų tarnavimo laikas paprastai viršija 10 metų, o konkreti trukmė priklauso nuo pagrindinių komponentų nusidėvėjimo, naudojimo ir techninės priežiūros praktikos bei taikymo scenarijų.

Bendras įrangos tarnavimo laikas

Pagrindinė įranga :Standartizuotai eksploatuojant ir reguliariai prižiūrint, pagrindinė konstrukcija, paprastai pagaminta iš didelio stiprumo plieno ar inžinerinio plastiko, pasižymi stipriu atsparumu korozijai ir nusidėvėjimui.

Pagrindinės nešiojamų komponentų savybės:

Keramikos filtro plokštės:1,5–3 metai; gali būti sutrumpintas iki vienerių metų esant labai abrazyviems purvams.

Atsikratyti galvos skausmo:2-4 metai; reikalauja nedelsiant koreguoti arba pakeisti po nusidėvėjimo.

Agitatoriniai impulsai:2-3 metai; korozijai atsparios medžiagos prailgina tarnavimo laiką iki 3-5 metų.

Pagrindiniai įtakos turintys veiksniai

Veikimo sąlygos :Labai abrazyvūs arba labai koroziniai purkštukai pagreitina nusidėvėjimą.

Išsaugojimas :Reguliarus valymas ir tepimas prailgina tarnavimo laiką; netinkama priežiūra sutrumpina tarnavimo laiką 30–50%.

Operacijos metu:Venkite perkrovos ir netinkamo cheminių medžiagų naudojimo.

Diskų keramikos filtrų valymo metodai

Rutininis valymas: automatinis grįžtamasis valymas

Tai yra numatytas valymo būdas eksploatacijos metu, kurį automatiškai valdo PLC be rankinio įsikišimo.

Principas: po kiekvieno filtravimo ciklo, nuplauti skystis yra priverstas atvirkščiai per keramikos filtro plokštę per paskirstymo galvutę.

Funkcija: Pašalina priemaišas, pritvirtinančias prie aliuminio plokštės paviršiaus ir mikroporų įėjimų, išlaikant pagrindinį filtravimo pajėgumą, kad būtų užtikrintas nuolatinis veikimas.

Periodinis gilus valymas: sprendžiant užkimštus blokus

Kai įprastas grįžtamasis plovimas nepavyksta atkurti filtravimo efektyvumo, reikia giliai valyti - paprastai kas 1-2 savaites, koreguojant pagal purvo priemaišų lygį.

Ultragarso valymas: Naudoja mišraus dažnio ultragarso vibracijos energiją, kad išsklaidytų kietas smulkias daleles, įstrigusias mikroporose. Ypač veiksmingas klampiems ar smulkiems grūdams, siūlanti aukštą valymo efektyvumą, nepažeidžiant filtro plokštelių.

Cheminis valymas: cheminėms blokadoms, tokioms kaip naftos likučiai ar metalų oksidai, pasirinkite tinkamus cheminius agentus.

Valymo atsargumo priemonės

Venkite tiesioginio aukšto slėgio vandens srovės plovimo iš keraminių filtrų plokščių, kad būtų išvengta mikroporų struktūros pažeidimo.

Po cheminio valymo kruopščiai nuplaukite likusias chemines medžiagas, kad išvengtumėte tolesnio filtro užteršimo ar korozijos.

Reguliuokite valymo dažnį atsižvelgiant į faktines eksploatavimo sąlygas. sutrumpinkite ciklus, kai apdorojami labai užteršti arba klampūs purkštukai.

Keraminių diskų filtrų gamintojas

Plokščių keramikos filtrai tapo pagrindine įranga tokiuose scenarijuose kaip koncentratas ir galūnės drenažas kasybos ir metalurgijoje, žaliavų valymas chemijos pramonėje ir nuotekų purvo apdorojimas aplinkosaugos srityje.Jų didelis filtro aiškumas ir prailgintas tarnavimo laikas ne tik sumažina įmonių gamybos ir veiklos sąnaudas, bet ir padeda pramonės šakoms pasiekti žalią ir efektyvią gamybą.Šių našumo galimybių realizavimas ir užtikrinimas priklauso nuo profesionalių keramikos plokščių filtro gamintojų.

Hot Tags: