Taikymas-vakuuminis diržas-filtras-spaudimas-gypsum-dehidratacija-„Xinxiang Yinuo Machineries Co.“, Ltd.

palaipsniui tapo pagrindine įranga gipso dehidratacijos proceso srityje dėl jų išskirtinių didelio efektyvumo atskyrimo savybių.Jie užima pagrindinę vietą pramoninių šalutinių produktų gipso, tokių kaip desulfurizavimo gipso ir fosfogipso, apdorojimo procese, sukuriant tvirtą pagrindą efektyviam gipso išteklių naudojimui.Vakuuminio diržo filtro spauda

Vakuuminio diržo filtro spausdinimo privalumai gipso dehidratacijoje

Puikus dehidratacijos efektyvumas

Naudojant neigiamą vakuumo slėgį ir nuolatinį filtro diržo veikimą, gipso drėgmės kiekis gali būti tiksliai ir stabiliai kontroliuojamas nuo 10% iki 15%, tenkinant vėlesnio saugojimo, transportavimo ir tolesnio perdirbimo reikalavimus.

Aukštas automatizavimo lygis

Įrengta pažangi PLC valdymo sistema, visas procesas nuo šėrimo, filtravimo iki skalavimo yra visiškai automatizuotas, mažinant rankų darbą ir mažinant darbo intensyvumą.

Puikus prisitaikymas

Galima apdoroti skirtingų koncentracijų gipso purvą.Filtrų diržai yra atsparūs korozijai, užtikrinant 5–8 metų įrangos tarnavimo laiką.

Tačiau realiame naudojime jo apribojimai tampa vis labiau akivaizdūs.

Aukštos energijos sąnaudos

Vakuuminiam siurbliui, kaip pagrindiniam vakuuminio slėgio palaikymo ir dehidratacijos šaltiniui, reikalingas nuolatinis ir stabilus veikimas, dėl kurio didelis elektros energijos suvartojimas neišvengiamai padidina įmonės gamybos sąnaudas.

Filtrų juostos blokavimas

Gipso dalelės yra mažos ir linkusios kauptis filtro diržo spragose ilgalaikio veikimo metu.Tai ne tik sumažina filtro diržo pralaidumą, bet ir sukelia dažnus išjungimus valymui ir priežiūrai, taip padidinant darbo jėgos ir medžiagų sąnaudas.

Griežti reikalavimai priešgaisriniam apdorojimui

Jei purvo sudėtyje yra priemaišų, tokių kaip metalo oksidai ar smėlis ir griovelis, šie priemaišai filtravimo proceso metu dažnai trinasi su filtro diržais, pagreitindami filtro diržų nusidėvėjimą.

Toliau pateikti sprendimai gali būti priimami siekiant išspręsti vakuuminio diržo filtro spausdintuvų apribojimus gipso dehidratacijoje.

Aukštos energijos sąnaudos

Kintamo dažnio vakuuminis siurblys ir laipsniškas vakuuminis valdymas

Naudojant dinaminę vakuumo reguliavimo technologiją, vakuuminio siurblio parametrai realiu laiku koreguojami remiantis gipso drėgmės kiekiu.

Oksidacijos oro srauto kontrolės optimizavimas

Oksidacijos ventiliatoriaus srovės ir išėjimo slėgio stebėjimas leidžia laiku aptikti skalės kaupimąsi oro vamzdžiuose.Vartojant absorbcijos bokštą, oro vamzdžiai valomi, kad užtikrintų, jog oksidacijos oro srautas atitiktų SO2 koncentraciją, užkertant kelią tirpių sulfitų kristalizacijai ir mažinant atsparumą dehidratacijai.

Filtrų diržo blokavimo problemos

1. gilus valymo sprendimas: Naudokite aukšto slėgio vandens grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį grįžtamąjį ryšį.

2. filtro audinio pasirinkimas: pasirinkite filtro audinį su atitinkamu porų dydžiu, atsižvelgiant į specifinį gipso dalelių pasiskirstymą, taip pat atsižvelgiant į atsparumą korozijai.

3. protingas procesų parametrų reguliavimas: sustiprinkite oksidacijos proceso kontrolę, kad sumažintumėte gipso klampumą, kad būtų lengviau filtruoti.

Griežti reikalavimai priešgaisriniam apdorojimui

1. šaltinio priemaišų kontrolė: griežtai kontroliuoti kalkakmenio kokybę, siekiant sumažinti priemaišų, tokių kaip molio ir smėlio, kiekį žaliavoje. optimizuoti dulkių šalinimo sistemą, kad sunkiųjų metalų jonai, esantys pelenų pelenuose, slopintų SO2 absorbcijos reakciją.

2. nuotekų išleidimo valdymas: Reguliariai išleidžiami nuotekų iš absorbcijos bokšto, kontroliuojant Cl− koncentracija žemiau 10,000 ppm užkirsti kelią chlorino jonų reaguoti su kalcio jonų formuoti CaCl2, kuris gali blokuoti spragas tarp gipso kristalų.

Optimizuokite ciklono veikimą: reguliariai išvalykite ciklono vidinę struktūrą, patikrinkite smėlio išleidimo švirkšto nusidėvėjimą ir nedelsdami pakeiskite smėlio išleidimo švirkštą, kai dugno išleidimo skystis turi pastovią srauto būseną.

Santrauka

Vakuuminio diržo filtro spausdinimo mašinos yra plačiai naudojamos gipso pramonėje. Jie gali kontroliuoti gipso drėgmės kiekį iki 10%-15%, ir yra labai automatizuoti ir pritaikomi, todėl jie yra labai populiarūs. Yinuo Machinery yra vakuuminio diržo filtro gamintojas gipso mašinoms. Įmonės, kurioms reikia, kviečiamos siųsti el. Laišką susisiekti su mumis.

Vakuuminio diržo filtro spaudimo naudojimas gipso dehidratacijoje

Tačiau realiame naudojime jo apribojimai tampa vis labiau akivaizdūs.

Toliau pateikti sprendimai gali būti priimami siekiant išspręsti vakuuminio diržo filtro spausdintuvų apribojimus gipso dehidratacijoje.