Vakuuminio keramikos filtro tarnavimo laikas

Esant normalioms sąlygoms, tinkamai prižiūrint ir prižiūrint, visos mašinos tarnavimo laikas gali siekti 10 metų ar net ilgiau.Tai daugiausia dėl to, kad ji buvo moksliškai ir pagrįstai suprojektuota, o pagrindiniai komponentai pasižymi nemokamu techninės priežiūros dizainu, kad būtų veiksmingai sumažintas gedimų lygis.Mašinos vidus yra pastatytas iš nerūdijančio plieno, žymiai padidina atsparumą korozijai ir leidžia jai prisitaikyti prie įvairių sudėtingų pramonės gamybos aplinkų.

Pavyzdžiui, kai kuriose metalo kasyklose Yinuo Machinery vakuuminės keramikos filtravimo mašinos gali susidoroti su didelės koncentracijos, didelių dalelių purvo filtravimo reikalavimais. Dėl savo tvirtos struktūros šios mašinos daugelį metų veikia nepertraukiamai ir patikimai. Filtro plokštės yra pagamintos iš didelio stiprumo inžinerinio plastiko, su dideliais šonkauliais. Ventiliatoriaus formos filtravimo plokštės turi tolygiai pasiskirstytas drenažo skyles su pagrįstu poringumu, todėl jų tarnavimo laikas yra 1-1,5 kartų ilgesnis nei įprastų medžiagų ir dizainų tarnavimo laikas.

Tačiau vakuuminių keraminių filtrų mašinų tarnavimo laikas nėra fiksuotas ir gali būti paveiktas įvairių veiksnių. Jei filtro terpė yra labai korozinė arba eksploatavimo aplinkoje yra pernelyg didelis dulkės, nenormali drėgmė ar kitos sunkios sąlygos, tai gali pagreitinti įrangos senėjimą. Be to, ar kasdienės operacijos atliekamos standartizuotu būdu ir ar techninė priežiūra ir priežiūra yra laiku ir tinkama, taip pat yra glaudžiai susiję su įrangos tarnavimo laiku. Pavyzdžiui, jei įranga nėra reguliariai valoma, o tai lemia sunkią keraminių filtrų plokščių blokadą, tai ne tik sumažina filtravimo efektyvumą, bet ir gali sugadinti filtro plokštes laikui b

Ar saugu naudoti vakuuminį keramikos filtrą?

Kai atsižvelgiama tiek į projektavimo filosofiją, tiek į praktinius taikymo scenarijus, vakuuminiai keraminiai filtrai siūlo aukštą saugumo lygį.Daugelyje atskyrimo procesų, kuriuose yra pavojingų cheminių medžiagų ar medžiagų, turinčių galimą pavojų aplinkai, jų puikus sandarinimo našumas ir patikimas stabilumas atlieka lemiamą vaidmenį, užtikrinant viso atskyrimo proceso saugumą ir veiksmingai pašalinant kenksmingų medžiagų nutekėjimo riziką.

Be to, įranga yra aprūpinta kompiuterine stebėjimo sistema, leidžiančia realiu laiku ir tiksliai aptikti ir lanksčiai reguliuoti įvairius parametrus eksploatavimo proceso metu.

Be to, vakuuminio keraminio filtro struktūrinė konstrukcija yra moksliškai patikima ir pagrįsta, stabili ir patikima eksploatavimo veikla. Tol, kol griežtai laikomasi standartinių eksploatavimo procedūrų ir tinkamai atliekama įprasta priežiūra eksploatavimo metu, avarijų atsiradimas gali būti sumažintas.

 Kaip efektyviai valyti keraminius filtrus?

 

1Dėl

Kai keramikos filtravimo įranga yra uždaryta daugiau nei 30 minučių dėl gedimo ar kitų veiksnių, įranga turi būti valoma.

 

Dviejų

Esant įprastoms aplinkybėms, keramikos filtro mašinos turėtų būti išjungtos valymui po 6-7 valandų veikimo. Tačiau, ar valymas yra būtinas, turėtų būti nustatytas remiantis faktinėmis darbo sąlygomis vietoje. Svarbu pažymėti, kad valymas neturėtų būti atidėtas, kol filtro plokštės yra stipriai užsikimšusios ir negali tinkamai veikti, nes tai sukurs piktybinį ciklą ir sugadins įrangą.

 

Trijų

Kiekvieną kartą, kai atliekamas valymas, filtro mašinos mineralinės talpos purvas turi būti kruopščiai išvalytas. Jei mineralinėje talpykloje yra indėlių, reikalingas rankinis valymas. Jei svetimi objektai patenka į mineralinės talpos dugną, jie turi būti nedelsiant pašalinti. Be to, skysčio lygio valdiklio galva mineralinės talpos apačioje taip pat turi būti rankiniu būdu išvalyta, kad būtų užtikrinta, kad nėra mineralinių indėlių.

Valymo proceso metu, prieš atidarant filtro plokštę ultragarso valymui, įsitikinkite, kad jutiklis yra visiškai panardintas į vandens baką.

Normalaus keramikos filtro mašinos veikimo metu grįžtamojo plovimo slėgis turėtų būti kontroliuojamas 0,06–0,09 MPa diapazone. Jei grįžtamojo plovimo slėgis viršija šį diapazoną, nedelsdami reguliuokite slėgį, kad filtro plokštės nebūtų įtrūkę dėl pernelyg didelio slėgio. Jei grįžtamojo plovimo slėgis yra mažesnis už šį diapazoną, patikrinkite, ar filtro kasetės yra švarios, ar filtro kasetės slėgis yra normalus, ir ar slėgio reljefo vožtuvas veikia tinkamai.

6. Prieš valydami keramikos filtro mašiną, įsitikinkite, kad grįžtamojo plovimo filtro kasetė yra netrukdoma ir kad skalavimo vandens slėgis viršija 0,3 MPa. Tada aktyvuokite rūgšties siurblį, kad išlaikytumėte valymo agento koncentraciją, patenkančią į filtro plokštelę maždaug 1%. Jei skalavimo vandens slėgis yra mažesnis nei 0,3 MPa, reikia imtis priemonių, kad būtų atkurtas slėgis prieš įpurškiant valymo agentą į filtro plokštelę. valymo proceso metu, pH bandymo juostelės turėtų būti naudojamos reguliariai stebėti filtro plokščių pH vertę, išlaikant ją tarp 1 ir 1,5. Jei pH vertė neatitinka reikalavimų, atitinkamai

Apibendrinimas

Vakuuminiai keraminiai filtrai atlieka svarbų vaidmenį pramoninėje gamyboje. Naudojimo metu įmonės turėtų atkreipti dėmesį į valymą ir techninę priežiūrą, kad užtikrintų įrangos tarnavimo laiką ir eksploatavimo saugumą, taip geriau pasinaudodamos savo privalumais kietojo skysčio atskyrimo ir kitose srityse, siekiant pagerinti gamybos kokybę ir efektyvumą.