Rotariniai diskų filtrai

Rotariniai diskų filtrai

Filtro plotas: 0,5-200 m2
Filtro disko skersmuo: 120-3100 mm
Filtro diskų skaičius: 2-12
Filtravimo tikslumas: 2-100 μm

Rotarinio disko filtras yra plačiai naudojamas kietojo skysčio atskyrimo įtaisas. Jo pranašumas yra vakuuminio adsorbcijos atskyrimo galimybės derinimas su disko tipo struktūros nepertraukiamomis veikimo savybėmis, veiksmingai pasiekus mažą energijos suvartojimą ir didelio pajėgumo kietojo skysčio atskyrimo operacijas.



Rotarinio disko filtrai:

yra suprojektuotas pagal pagrindinius principus "didelio efektyvumo atskyrimas + stabilus veikimas".Rotariniai diskų filtrai

Pagrindinis rėmas:Yra apvalus filtro bakas (šlapiam pakrovimui, medžiaga parenkama remiantis atsparumu korozijai: 304/316L nerūdijančio plieno, stiklo pluošto sustiprintas plastikas arba guminis lakštas), pagrindinis sukamųjų diskų surinkimas ir pavarų variklio pavarų vienetas.

Rotary diskų asamblėja:Įrangos šerdis, sudarytas iš 8-24 segmentuotų filtravimo diskų (kiekis nustatomas pagal apdorojimo pajėgumą). Kiekviename diske yra vidinė skysčių surinkimo kamera, padengta išoriniu filtravimo audiniu.

Vakuuminė ir grįžtamojo plovimo sistema:Yra vakuuminis siurblys, vakuuminis vamzdis, suspausto oro saugojimo bakas ir grįžtamasis plovimo vamzdis. vamzdžiai jungiasi prie disko surinkimo per sukimosi jungtis, kad būtų užtikrintas sandarinimas, atitinkamai leidžiantis vakuumui adsorbuoti ir grįžtamojo plovimo purvo išleidimui.

Skalbimo sistema :Sudėtyje yra skalbimo skysčio bakas, purškimo siurblys, purškimo vamzdžiai ir šepetėliai. Šepetėliai turi reguliuojamus kampus ir srauto dažnius (0,5–5 m3/h, atitinkančius purvo pralaidumą), kad būtų užtikrintas vienodas filtro pyragas.

Išleidimo ir pervežimo sistema:Įskaitant nerūdijančio plieno / nešiojimo atsparių lydinių įbrėžiklius (0,1–0,3 mm atstumas nuo filtro audinio), neprivalomus vibracijos prietaisus ir tolesnę transportavimo įrangą.

Kontrolės sistema :Daugiausia pagrįstas PLC, užtikrinantis realaus laiko sukimosi greičio, vakuumo lygio, skysčio lygio ir plovimo skysčio srauto greičio stebėjimą. Palaiko jutiklinio ekrano parametrų konfigūraciją ir gedimų signalus (pvz., filtro audinio blokavimą, vakuuminio siurblio gedimą). aukštos klasės modeliai gali būti integruojami su gamyklų DCS sistemomis, kad būtų galima visiškai automatizuoti.

Įrangos pasirinkimas pirmenybę teikia „filtracijos plotui“ kaip pagrindinei metrikai, paprastai svyruoja nuo 5 iki 100 m2, o individualizuoti sprendimai viršija 200 m2.



Rotary disk filter

Pagrindiniai privalumai:

Palyginti su tradicine kietojo skysčio atskyrimo įranga, tokia kaip plokštės ir rėmo filtro presai, kameros filtro presai ir centrifuginiai filtrai, Rotary diskų filtras siūlo šiuos reikšmingus privalumus:

Nuolatinis darbas su dideliu efektyvumu:Naudojant sukamųjų diskų dizainą, pašalinamas tarpinis „plokščių pakrovimo-filtravimo-poilsio“ ciklas, kurį reikalauja plokštės ir rėmo mašinos, leidžiantis 24 valandas per parą tęsti veiklą.

Aukšto lygio automatizavimas:PLC pagrįstos sistemos leidžia visiškai automatizuoti procesus, mažinant darbo sąnaudas. filtro audinio keitimas yra paprastas, todėl žymiai mažesnė priežiūros našta, palyginti su tradicine įranga.

Žemas filtro pyragas drėgmės turinys:Procesas „iš anksto nusausinti + giliai nusausinti + atvirkščiai išpūsti“ pasiekia, kad filtro pyragų drėgmės kiekis būtų 10–20 % mažesnis nei centrifugų ir 5–15 % mažesnis nei įprastų vakuuminių filtrų.

Platus prisitaikymas:Stabilus atskyrimas pasiekiamas dėl mažo klampumo (energijos gamyklos desulfurizacijos gipso), didelio klampumo (kietos purvo) ir korozinių medžiagų (elektroplatinimo nuotekų) parametrų reguliavimo, su minimaliu filtro audinio užsikimšimu.

Stabilus, saugus ir ekologiškas:rotacijos greitis

 

Produkto įvaizdis

Rotary disk filter
Rotary disk filter
Rotary disk filter
Rotary disk filter

Rotarinio disko vakuuminio filtro techninės specifikacijos

Parametrų pavadinimas

Parametrų diapazonas

Instrukcijos

Filtravimo zona

0,5 iki 200m2

dešimtukasPenkiolikadvidešimt25Dėl3035404550607284 m.96 m.108 įvarčių120m2ir tt

Filtrų disko skersmuo

120–3100 mm

Pavyzdžiui, didelės plokštės skersmuo 2400 milimetrų, mažos plokštės skersmuo 1200 milimetrų arba 2100 milimetrų, 3100 milimetrų ir tt

Filtrų diskų skaičius

2-12 vienetų

Priklausomai nuo filtravimo ploto, pavyzdžiui, kai filtravimo plotas yra 10 kvadratinių metrų, filtravimo diskų skaičius yra 2, kai jis yra 15 kvadratinių metrų, tai yra 3, ir tt

Filtrų skaičius vienoje plokštelėje

20 iš jų

Tradicinė konfigūracija gali sustiprinti filtravimo proceso kontrolę, kad pyragas būtų vienodas

Filtravimo tikslumas

2 – 100 mikronų

Filtras su skirtingu tikslumu, priklausomai nuo naudojamos filtro terpės, pvz., ląstelinės medvilnės, filtro audinio, filtro popieriaus ir kt.

Filtrų slėgis

0,1–1,0 megapaskalų

Reguliuojamas pagal skirtingus modelius ir taikymo reikalavimus

Vakuumo laipsnis

Ne mažiau kaip 91,2 kPa

Maždaug 684 mm gyvsidabrio, kad būtų užtikrintas filtravimo efektyvumas

Apdorojimo galia

0,6–1,2 tonos sausųjų rūdų per valandą vienam kvadratiniam metrui

Konkretus perdirbimo pajėgumas yra susijęs su tokiais veiksniais kaip medžiagų savybės, filtravimo plotas ir kt.

Drėgmės turinys filtro pyragas

Bendrosios medžiagos, neviršijančios 26 %

Filtruoto pyrago drėgmės kiekis skiriasi tarp skirtingų medžiagų ir paprastai gali būti kontroliuojamas tarp 12% ir 18% perdirbant fosfato koncentratą.

Slidinė koncentracija

10–65 proc.

Optimali metalo mineralinio purvo koncentracija yra 35% -65%, o optimali anglies ar kitų lengvųjų medžiagų purvo koncentracija yra 20% -40%.

Slurry dalelių dydis

- 100 tinklų iki -400 tinklų

Tinka purvo filtravimui šiame dalelių dydžio diapazone

Variklio galia

2 - 5 kW

Įskaitant sraigtinio variklio ir maišymo variklio galią, pavyzdžiui, kai filtravimo plotas yra 10 kvadratinių metrų, sraigtinio variklio galia yra 2,2 kW, o maišymo variklio galia yra 3 kW; kai filtravimo plotas yra 120 kvadratinių metrų, sraigtinio variklio galia yra 11 kW, o maišymo variklio galia yra 15 kW

Įrangos medžiagos

Nerūdijančio plieno, anglies plieno, anglies plieno linijos, didelio molekulinio svorio polietileno ir kt.

Pasirinkite skirtingas medžiagas, atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip medžiagos korozinis atsparumas

Kontrolės sistema

PLC kontrolė

Parametrai, tokie kaip filtravimo laikas, slėgis ir filtravimo terpės valymas, gali būti nustatomi pagal poreikį.



Taikymo scenarijai :

Naudodamasis savo labai efektyviu, nuolatiniu veikimu ir stipriu prisitaikymu, sukamasis vakuuminio disko filtras turi platų pritaikymą daugelyje sektorių, įskaitant aplinkos apsaugą, chemijos perdirbimą, maisto gamybą ir kasybą.

Aplinkos apsaugos pramonė:

Savivaldybių nuotekų valymas: procesai aktyvuoja purvą ir perteklių purvą, pasiekia filtrų pyragų drėgmės kiekį

Pramoninis nuotekų valymas: chromu užteršto purvo ir druskos purvo tvarkymas iš cheminių, elektroplatinimo ir dažymo nuotekų, siekiant sumažinti kietųjų atliekų kiekį;

Gyvsidabrio dujų desulfurizavimas: Gyvsidabrio desulfurizavimo gipso šlakas iš elektrinių ir plieno gamyklų, kad būtų pagamintas gipso su drėgmės kiekiu

Chemijos pramonė :

Smulkiosios cheminės medžiagos: sintetinės dervos ir pigmento gamybos suspensijų atskyrimas, siekiant užtikrinti produkto grynumą;

Trąšų gamyba: iš amonio fosfato ir kalio chlorido gamybos išvalykite fosfogipso purvą ir druskos purvą, kad gautumėte šalutinius produktus (pvz., fosfogipsą sieros rūgšties gamybai);

Organinės cheminės medžiagos: atskirkite etanolį, acetoną ir kitus tirpiklių kietus mišinius, kad būtų galima atkurti tirpiklius.

3 Maisto pramonė

Grūdų perdirbimas: krakmolo purvo filtravimas, siekiant gauti drėgną krakmolą su 35–45% drėgmės kiekiu, paruošiant jį vėlesniam džiovinimui;

Cukraus pramonė: cukrinių runkelių ir cukranendrių filtravimo purvo apdorojimas cukrams susigrąžinti; purvą galima perdirbti į pašarus;

Pieno perdirbimas: išrūgų baltymų suspensijų ir išrūgų iš sūrio gamybos filtravimas, siekiant pagerinti produktų atkūrimo rodiklius.

Kasybos ir metalurgijos pramonė

Mineralų apdorojimas: vario, geležies ir aukso kasyklų koncentratų nutekėjimas, kad būtų pagamintas 10%-20% drėgmės koncentratų milteliai, skirti efektyviai transportuoti ir lydyti;

Ne metalo mineralų apdorojimas: kalkakmenio ir kaolino purvo apdorojimas, siekiant pašalinti priemaišas ir padidinti grynumą;

Metalurginių atliekų apdorojimas: plieno šlakų ir raudonųjų purvo nutekėjimas, siekiant sumažinti tūrį, tuo pačiu išgaunant vertingus metalus, tokius kaip geležis.

Naujoji energetikos pramonė

Ličio akumuliatoriaus medžiagos: Ličio geležies fosfato ir ternarių medžiagų purvo atskyrimas iš NMP tirpiklio, siekiant užtikrinti dalelių dydį ir grynumą;

Fotovoltinės medžiagos: filtravimas kvarco smėlio purvo pašalinti priemaišas ir padidinti fotovoltinio stiklo grynumą;

Energijos saugojimo medžiagos: pašalinti priemaišas iš vanadinio srauto akumuliatoriaus elektrolitų, siekiant užtikrinti elektrolitų grynumą ir akumuliatoriaus našumą.



Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send